01
Ang produkto adunay mga depresyon
Ang depresyon sa nawong sa mga produkto sa TPU makapakunhod sa kalidad ug kalig-on sa nahuman nga produkto, ug makaapekto usab sa hitsura sa produkto.Ang hinungdan sa depresyon nalangkit sa hilaw nga materyales nga gigamit, teknolohiya sa paghulma, ug disenyo sa agup-op, sama sa pagkunhod sa gidaghanon sa mga hilaw nga materyales, presyur sa pag-injection, disenyo sa agup-op, ug kagamitan sa pagpabugnaw.
Ang talaan 1 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa mga depresyon
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang dili igo nga agup-op nga feed nagdugang sa gidaghanon sa feed
Ang taas nga temperatura sa pagkatunaw makapamenos sa temperatura sa pagkatunaw
Ang mubo nga oras sa pag-injection nagdugang sa oras sa pag-injection
Ang ubos nga presyur sa indeyksiyon nagdugang sa presyur sa indeyksiyon
Dili igo nga presyur sa pag-clamping, angay nga dugangan ang presyur sa pag-clamping
Dili husto nga pag-adjust sa temperatura sa agup-op sa angay nga temperatura
Pag-adjust sa gidak-on o posisyon sa inlet sa agup-op alang sa asymmetric gate adjustment
Dili maayo nga tambutso sa concave area, nga adunay mga lungag sa tambutso nga gibutang sa concave area
Ang dili igo nga oras sa pagpabugnaw sa agup-op nagpalugway sa oras sa pagpabugnaw
Gisul-ob ug giilisan ang screw check ring
Ang dili patas nga gibag-on sa produkto nagdugang sa presyur sa indeyksiyon
02
Ang produkto adunay mga bula
Atol sa proseso sa paghulma sa pag-injection, ang mga produkto usahay makita nga adunay daghang mga bula, nga makaapekto sa ilang kusog ug mekanikal nga mga kabtangan, ug labi usab nga ikompromiso ang hitsura sa mga produkto.Kasagaran, kung ang gibag-on sa produkto dili patas o ang agup-op adunay mga gusok, ang katulin sa pagpabugnaw sa materyal sa agup-op lahi, nga moresulta sa dili patas nga pagkunhod ug pagporma sa mga bula.Busa, ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa disenyo sa agup-op.
Dugang pa, ang mga hilaw nga materyales dili bug-os nga mamala ug sa gihapon adunay pipila ka mga tubig, nga decomposes ngadto sa gas sa diha nga gipainit sa panahon sa pagtunaw, sa paghimo niini nga sayon sa pagsulod sa agup-op lungag ug maporma bubbles.Mao nga kung ang mga bula makita sa produkto, ang mga mosunud nga hinungdan mahimong susihon ug matambalan.
Ang talaan 2 nagpakita sa posibleng mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa mga bula
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Basa ug hingpit nga giluto nga hilaw nga materyales
Dili igo nga temperatura sa pagsusi sa indeyksiyon, presyur sa indeyksiyon, ug oras sa pag-injection
Paspas kaayo ang pagpatulin sa pag-injection Bawasan ang katulin sa pag-injection
Ang sobra nga temperatura sa hilaw nga materyal makapamenos sa temperatura sa pagkatunaw
Ubos nga presyur sa likod, dugangi ang presyur sa likod sa angay nga lebel
Usba ang disenyo o posisyon sa pag-awas sa nahuman nga produkto tungod sa sobra nga gibag-on sa natapos nga seksyon, gusok o kolum
Ang pag-awas sa ganghaan gamay ra kaayo, ug ang ganghaan ug ang ganghaan nadugangan
Dili patas nga pag-adjust sa temperatura sa agup-op ngadto sa uniporme nga temperatura sa agup-op
Ang tornilyo nag-atras nga kusog kaayo, nga nagpamenos sa katulin sa pag-atras sa tornilyo
03
Ang produkto adunay mga liki
Ang mga liki usa ka makamatay nga panghitabo sa mga produkto sa TPU, nga kasagarang gipakita ingon mga liki sa buhok sa nawong sa produkto.Kung ang produkto adunay hait nga mga ngilit ug mga kanto, ang gagmay nga mga liki nga dili dali makita kanunay nga mahitabo sa kini nga lugar, nga peligro kaayo alang sa produkto.Ang mga nag-unang hinungdan sa mga liki nga nahitabo sa panahon sa proseso sa produksiyon mao ang mga musunud:
1. Kalisud sa demolding;
2. Sobra nga pagpuno;
3. Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo;
4. Mga depekto sa istruktura sa produkto.
Aron malikayan ang mga liki nga gipahinabo sa dili maayo nga pag-demolding, ang luna sa pagporma sa agup-op kinahanglan adunay igong demolding slope, ug ang gidak-on, posisyon, ug porma sa ejector pin kinahanglan nga angay.Sa pag-eject, ang demolding nga resistensya sa matag bahin sa nahuman nga produkto kinahanglan nga managsama.
Ang sobra nga pagpuno tungod sa sobra nga presyur sa pag-injection o sobra nga pagsukod sa materyal, nga nagresulta sa sobra nga internal nga stress sa produkto ug hinungdan sa mga liki sa panahon sa demolding.Niini nga kahimtang, ang pagkadaot sa mga aksesorya sa agup-op usab nagdugang, nga nagpalisud sa pag-demoul ug pagpasiugda sa mga liki (o bisan mga bali).Niini nga panahon, ang presyur sa indeyksiyon kinahanglan nga ipaubos aron malikayan ang sobra nga pagpuno.
Ang dapit sa ganghaan kanunay nga prone sa nahabilin nga sobra nga internal nga kapit-os, ug ang palibot sa ganghaan kay prone sa embrittlement, ilabi na sa direkta nga dapit sa ganghaan, nga prone sa cracking tungod sa internal stress.
Table 3 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga paagi sa pagtambal sa mga liki
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang sobra nga presyur sa pag-injection makapakunhod sa presyur sa indeyksiyon, oras, ug katulin
Sobra nga pagkunhod sa pagsukod sa hilaw nga materyal nga adunay mga filler
Ang temperatura sa tinunaw nga materyal nga silindro ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa tinunaw nga materyal nga silindro
Dili igo nga anggulo sa demolding Pag-adjust sa anggulo sa demolding
Dili husto nga paagi sa pag-ejection alang sa pagmentinar sa agup-op
Pag-adjust o pagbag-o sa relasyon tali sa mga bahin sa metal ug mga agup-op
Kung ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, dugangi ang temperatura sa agup-op
Ang ganghaan gamay ra kaayo o ang porma dili husto nga giusab
Ang partial demolding nga anggulo dili igo alang sa pagmentinar sa agup-op
Maintenance nga agup-op nga adunay demolding chamfer
Ang nahuman nga produkto dili mahimong balanse ug mabulag gikan sa agup-op sa pagmentinar
Kung demolding, ang agup-op makamugna og vacuum phenomenon.Sa pag-abli o pag-eject, ang agup-op hinayhinay nga mapuno sa hangin
04
Product warping ug deformation
Ang mga hinungdan sa warping ug deformation sa TPU injection molded nga mga produkto mao ang mubo nga cooling setting time, taas nga temperatura sa agup-op, dili patas, ug asymmetric flow channel system.Busa, sa disenyo sa agup-op, ang mosunod nga mga punto kinahanglang likayan kutob sa mahimo:
1. Ang gibag-on nga kalainan sa parehas nga plastik nga bahin dako kaayo;
2. Adunay sobra nga hait nga mga eskina;
3. Ang buffer zone mubo ra kaayo, nga miresulta sa usa ka mahinungdanon nga kalainan sa gibag-on sa panahon sa pagliko;
Dugang pa, importante usab nga magbutang ug tukma nga gidaghanon sa mga ejector pin ug magdesinyo og usa ka makatarunganon nga agianan sa pagpabugnaw alang sa agup-op nga lungag.
Table 4 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga paagi sa pagtambal sa warping ug deformation
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Gilugwayan nga oras sa pagpabugnaw kung ang produkto dili pabugnawon sa panahon sa pag-demolding
Ang porma ug gibag-on sa produkto asymmetrical, ug ang disenyo sa paghulma giusab o gipalig-on nga mga gusok idugang
Ang sobra nga pagpuno makapamenos sa presyur sa indeyksiyon, katulin, oras, ug dosis sa hilaw nga materyal
Pag-usab sa ganghaan o pagdugang sa gidaghanon sa mga ganghaan tungod sa dili patas nga pagpakaon sa ganghaan
Dili balanse nga pag-adjust sa ejection system ug ang posisyon sa ejection device
I-adjust ang temperatura sa agup-op ngadto sa equilibrium tungod sa dili patas nga temperatura sa agup-op
Ang sobra nga buffering sa mga hilaw nga materyales makapamenos sa buffering sa mga hilaw nga materyales
05
Ang produkto adunay nasunog nga mga spots o itom nga mga linya
Ang focal spots o black stripes nagtumong sa panghitabo sa black spots o black stripes sa mga produkto, nga kasagaran mahitabo tungod sa dili maayo nga thermal stability sa mga hilaw nga materyales, tungod sa ilang thermal decomposition.
Ang epektibo nga pagsukol aron mapugngan ang pagtungha sa mga scorch spots o itom nga mga linya mao ang pagpugong sa temperatura sa hilaw nga materyal sa sulod sa natunaw nga baril gikan sa taas kaayo ug pagpahinay sa katulin sa pag-injection.Kung adunay mga garas o mga kal-ang sa sulod nga bungbong o tornilyo sa natunaw nga silindro, pipila ka mga hilaw nga materyales ang ilakip, nga mahimong hinungdan sa thermal decomposition tungod sa sobrang kainit.Dugang pa, ang mga check valve mahimo usab nga hinungdan sa thermal decomposition tungod sa pagpabilin sa mga hilaw nga materyales.Busa, sa diha nga ang paggamit sa mga materyales nga adunay taas nga viscosity o sayon nga pagkadunot, espesyal nga pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pagpugong sa mga panghitabo sa nasunog spots o itom nga mga linya.
Ang talaan 5 nagpakita sa posibleng mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa mga focal spot o itom nga linya
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang sobra nga temperatura sa hilaw nga materyal makapamenos sa temperatura sa pagkatunaw
Taas kaayo ang presyur sa injection aron makunhuran ang pressure sa injection
Kusog kaayo ang screw
I-adjust pag-usab ang eccentricity tali sa screw ug sa materyal nga tubo
Friction heat maintenance machine
Kung ang buho sa nozzle gamay ra kaayo o taas kaayo ang temperatura, usba pag-usab ang aperture o temperatura
Pag-ayo o pag-ilis sa tubo sa pagpainit sa nasunog nga itom nga hilaw nga materyales (taas nga temperatura nga bahin sa pagpalong)
Salain o ilisan pag-usab ang sinagol nga hilaw nga materyales
Dili husto nga tambutso sa agup-op ug tukma nga pagdugang sa mga lungag sa tambutso
06
Ang produkto adunay gahi nga mga ngilit
Ang gahi nga mga ngilit usa ka kasagarang problema nga nasugatan sa mga produkto sa TPU.Kung ang presyur sa hilaw nga materyal sa lungag sa agup-op taas kaayo, ang sangputanan nga pwersa sa pagbulag labi ka dako sa puwersa sa pag-lock, nga gipugos ang pag-abli sa agup-op, hinungdan nga ang hilaw nga materyal moawas ug maporma ang mga burr.Mahimong adunay lainlaing mga hinungdan sa pagporma sa mga burr, sama sa mga problema sa hilaw nga materyales, mga makina sa paghulma sa injection, dili husto nga pag-align, ug bisan ang agup-op mismo.Mao nga, kung mahibal-an ang hinungdan sa mga burr, kinahanglan nga magpadayon gikan sa dali hangtod sa lisud.
1. Susiha kung ang mga hilaw nga materyales hingpit nga giluto, kung ang mga hugaw gisagol, kung ang lainlaing mga klase sa hilaw nga materyales gisagol, ug kung ang viscosity sa mga hilaw nga materyales naapektuhan;
2. Ang husto nga pag-adjust sa pressure control system ug ang katulin sa pag-injection sa injection molding machine kinahanglang mohaum sa locking force nga gigamit;
3. Kung adunay gisul-ob sa pipila ka mga bahin sa agup-op, kung ang mga lungag sa tambutso gibabagan, ug kung ang disenyo sa agianan sa agianan makatarunganon;
4. Susiha kon adunay bisan unsa nga pagtipas sa parallelism tali sa mga templates sa injection molding machine, kon ang pag-apod-apod sa puwersa sa template pull rod managsama, ug kung ang screw check ring ug ang melt barrel gisul-ob.
Table 6 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga paagi sa pagtambal sa burrs
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Basa ug hingpit nga giluto nga hilaw nga materyales
Kontaminado ang hilaw nga materyales.Susiha ang mga hilaw nga materyales ug bisan unsang mga hugaw aron mailhan ang gigikanan sa kontaminasyon
Ang viscosity sa hilaw nga materyal taas kaayo o ubos kaayo.Susiha ang viscosity sa hilaw nga materyal ug ang mga kondisyon sa pag-operate sa injection molding machine
Susiha ang bili sa presyur ug i-adjust kung ubos kaayo ang locking force
Susiha ang gitakda nga bili ug i-adjust kung ang pag-injection ug pressure sa pagpadayon sa pressure taas kaayo
Ang pagkakabig sa presyur sa injection ulahi na kaayo Susiha ang posisyon sa presyur sa pagkakabig ug i-adjust ang sayo nga pagkakabig
Susiha ug i-adjust ang flow control valve kung ang katulin sa indeyksiyon kusog kaayo o hinay kaayo
Susiha ang electric heating system ug screw speed kung ang temperatura taas kaayo o ubos kaayo
Dili igo nga rigidity sa template, inspeksyon sa locking force ug adjustment
Ayuhon o ilisan ang pagkaguba sa natunaw nga baril, screw o check ring
Ayuhon o ilisan ang naguba nga balbula sa presyur sa likod
Susiha ang tension rod alang sa dili patas nga pwersa sa pag-lock
Ang template dili aligned sa parallel
Paglimpyo sa agup-op nga pagbara sa lungag sa tambutso
Pag-inspeksyon sa pagsul-ob sa agup-op, frequency sa paggamit sa agup-op ug kusog sa pag-lock, pag-ayo o pag-ilis
Susiha kon ang relatibong posisyon sa agup-op kay na-offset tungod sa mismatched nga pagbahin sa agup-op, ug i-adjust kini pag-usab
Disenyo ug pagbag-o sa inspeksyon sa imbalance sa mold runner
Susiha ug ayoha ang sistema sa pagpainit sa kuryente alang sa ubos nga temperatura sa agup-op ug dili patas nga pagpainit
07
Ang produkto adunay adhesive nga agup-op (lisud nga demould)
Kung ang TPU makasinati sa pagdikit sa produkto sa panahon sa paghulma sa indeyksiyon, ang una nga konsiderasyon kinahanglan kung ang presyur sa pag-injection o pagkupot sa presyur taas kaayo.Tungod kay ang sobra nga presyur sa pag-injection mahimong hinungdan sa sobra nga saturation sa produkto, hinungdan nga mapuno ang hilaw nga materyal sa ubang mga kal-ang ug maghimo sa produkto nga maipit sa lungag sa agup-op, hinungdan sa kalisud sa pag-demolding.Ikaduha, kung ang temperatura sa natunaw nga baril labi ka taas, mahimo’g hinungdan ang hilaw nga materyal nga madunot ug madaot sa ilawom sa kainit, nga moresulta sa pagkabulag o pagkabali sa panahon sa proseso sa demolding, hinungdan sa pagdikit sa agup-op.Sama sa alang sa mga isyu nga may kalabotan sa agup-op, sama sa dili balanse nga mga pantalan sa pagpakaon nga hinungdan sa dili managsama nga rate sa pagpabugnaw sa mga produkto, mahimo usab kini hinungdan sa pagdikit sa agup-op sa panahon sa pag-demolding.
Ang talaan 7 nagpakita sa posibleng mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa pagdikit sa agup-op
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang sobra nga presyur sa indeyksiyon o temperatura sa pagtunaw sa baril makapakunhod sa presyur sa indeyksiyon o temperatura sa pagtunaw sa baril
Ang sobra nga oras sa paghawid makapakunhod sa oras sa paghawid
Ang dili igo nga pagpabugnaw nagdugang sa oras sa siklo sa pagpabugnaw
I-adjust ang temperatura sa agup-op ug relatibong temperatura sa duha ka kilid kon ang temperatura sa agup-op taas kaayo o ubos kaayo
Adunay usa ka demolding chamfer sulod sa agup-op.Ayuhon ang agup-op ug kuhaa ang chamfer
Ang pagkadili-timbang sa agup-op sa feed port nagpugong sa pag-agos sa hilaw nga materyal, nga naghimo niini nga duol kutob sa mahimo sa mainstream channel
Dili husto nga disenyo sa tambutso sa agup-op ug makatarunganon nga pag-instalar sa mga lungag sa tambutso
Mould core misalignment adjustment mold core
Ang nawong sa agup-op hilabihan ka hapsay aron mapaayo ang nawong sa agup-op
Kung ang kakulang sa ahente sa pagpagawas dili makaapekto sa ikaduhang pagproseso, gamita ang ahente sa pagpagawas
08
Gipakunhod ang katig-a sa produkto
Ang katig-a mao ang kusog nga gikinahanglan aron mabuak ang usa ka materyal.Ang mga nag-unang hinungdan nga hinungdan sa pagkunhod sa katig-a naglakip sa mga hilaw nga materyales, gi-recycle nga mga materyales, temperatura, ug mga agup-op.Ang pagkunhod sa katig-a sa mga produkto direkta nga makaapekto sa ilang kusog ug mekanikal nga mga kabtangan.
Gipakita sa talaan 8 ang posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal alang sa pagkunhod sa pagkagahi
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Basa ug hingpit nga giluto nga hilaw nga materyales
Ang sobra nga ratio sa pagsagol sa mga recycled nga materyales makapamenos sa mixing ratio sa mga recycled nga materyales
Pag-adjust sa temperatura sa pagtunaw kung kini taas kaayo o ubos kaayo
Ang ganghaan sa agup-op gamay ra kaayo, nga nagdugang sa gidak-on sa ganghaan
Ang sobra nga gitas-on sa agup-op nga gate joint area makapamenos sa gitas-on sa gate joint area
Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa agup-op
09
Dili igo nga pagpuno sa mga produkto
Ang dili igo nga pagpuno sa mga produkto sa TPU nagtumong sa panghitabo diin ang tinunaw nga materyal dili hingpit nga moagos sa mga suok sa naporma nga sudlanan.Ang mga hinungdan sa dili igo nga pagpuno naglakip sa dili husto nga pagpahimutang sa mga kondisyon sa pagporma, dili kompleto nga disenyo ug paghimo sa mga agup-op, ug baga nga unod ug nipis nga mga dingding sa mga naporma nga mga produkto.Ang mga countermeasure sa mga termino sa mga kondisyon sa paghulma mao ang pagdugang sa temperatura sa mga materyales ug mga agup-op, pagdugang sa presyur sa pag-injection, katulin sa pag-injection, ug pagpaayo sa fluidity sa mga materyales.Sa termino sa mga agup-op, ang gidak-on sa runner o runner mahimong madugangan, o ang posisyon, gidak-on, gidaghanon, ug uban pa sa runner mahimong i-adjust ug usbon aron maseguro ang hapsay nga pag-agos sa tinunaw nga mga materyales.Dugang pa, aron masiguro ang hapsay nga pagbakwit sa gas sa nag-umol nga wanang, ang mga lungag sa tambutso mahimong ibutang sa angay nga mga lokasyon.
Ang talaan 9 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa dili igo nga pagpuno
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang dili igo nga suplay nagdugang sa suplay
Ang ahat nga solidification sa mga produkto aron madugangan ang temperatura sa agup-op
Ang temperatura sa tinunaw nga materyal nga silindro ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa tinunaw nga materyal nga silindro
Ang ubos nga presyur sa indeyksiyon nagdugang sa presyur sa indeyksiyon
Hinay nga katulin sa pag-injection Dugangi ang katulin sa pag-injection
Ang mubo nga oras sa pag-injection nagdugang sa oras sa pag-injection
Ubos o dili patas nga pag-adjust sa temperatura sa agup-op
Pagtangtang ug paglimpyo sa nozzle o funnel blockage
Dili husto nga pag-adjust ug pagbag-o sa posisyon sa ganghaan
Gamay ug gipadako nga agianan sa agianan
Dugangi ang gidak-on sa sprue o overflow port pinaagi sa pagdugang sa gidak-on sa sprue o overflow port
Gisul-ob ug giilisan ang screw check ring
Ang gas sa nag-umol nga wanang wala ma-discharge ug usa ka tambutso nga lungag ang gidugang sa usa ka angay nga posisyon
10
Ang produkto adunay linya sa pagbugkos
Ang usa ka linya sa pagbugkos usa ka manipis nga linya nga naporma pinaagi sa paghiusa sa duha o daghan pa nga mga layer sa tinunaw nga materyal, nga sagad nailhan nga linya sa welding.Ang linya sa pagbugkos dili lamang makaapekto sa hitsura sa produkto, apan makapugong usab sa kusog niini.Ang mga nag-unang hinungdan sa pagtungha sa linya sa kombinasyon mao ang:
1. Ang dagan nga paagi sa mga materyales tungod sa porma sa produkto (hulmahan nga istruktura);
2. Dili maayo nga panagtagbo sa tinunaw nga mga materyales;
3. Ang hangin, volatiles, o refractory nga mga materyales gisagol sa panagtagbo sa tinunaw nga mga materyales.
Ang pagdugang sa temperatura sa materyal ug agup-op makapamenos sa lebel sa pagbugkos.Sa samang higayon, usba ang posisyon ug gidaghanon sa ganghaan aron mabalhin ang posisyon sa bonding line ngadto sa laing lokasyon;O ibutang ang mga lungag sa tambutso sa seksyon sa fusion aron dali nga mahawa ang hangin ug dali nga mga butang sa kini nga lugar;Sa laing paagi, ang pagpahimutang sa usa ka material nga overflow pool duol sa fusion section, pagbalhin sa bonding line ngadto sa overflow pool, ug dayon pagputol niini maoy epektibong mga lakang aron mawagtang ang bonding line.
Ang talaan 10 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagdumala sa linya sa kombinasyon
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang dili igo nga presyur sa indeyksiyon ug oras nagdugang sa presyur ug oras sa pag-injection
Hinay kaayo ang katulin sa pag-injection Dugangi ang katulin sa pag-injection
Dugangi ang temperatura sa matunaw nga baril kung ubos ang temperatura sa pagtunaw
Ubos nga presyur sa likod, hinay nga tulin sa tornilyo Dugangi ang presyur sa likod, katulin sa tornilyo
Dili husto nga posisyon sa ganghaan, gamay nga ganghaan ug runner, pagbag-o sa posisyon sa ganghaan o pag-adjust sa gidak-on sa pagsulod sa agup-op
Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa agup-op
Ang sobra nga katulin sa pag-ayo sa mga materyales makapakunhod sa katulin sa pag-ayo sa mga materyales
Ang dili maayo nga fluidity sa materyal nagdugang sa temperatura sa natunaw nga baril ug nagpalambo sa pagka-fluid sa materyal
Ang materyal adunay hygroscopicity, nagdugang sa mga lungag sa tambutso, ug nagkontrol sa kalidad sa materyal
Kung ang hangin sa agup-op dili ma-discharge nga hapsay, dugangi ang tambutso o susiha kung ang tambutso gibabagan
Ang hilaw nga materyales dili limpyo o gisagol sa ubang mga materyales.Susiha ang hilaw nga materyales
Unsa ang dosis sa ahente sa pagpagawas?Gamita ang ahente sa pagpagawas o sulayi nga dili kini gamiton kutob sa mahimo
11
Dili maayo nga gloss sa nawong sa produkto
Ang pagkawala sa orihinal nga luster sa materyal, pagporma sa usa ka layer o hanap nga kahimtang sa nawong sa mga produkto sa TPU mahimong tawgon nga dili maayo nga pagsidlak sa nawong.
Ang dili maayo nga gloss sa nawong sa mga produkto kasagaran tungod sa dili maayo nga paggaling sa agup-op nga nagporma sa nawong.Kung maayo ang kahimtang sa nawong sa nag-umol nga wanang, ang pagdugang sa temperatura sa materyal ug agup-op mahimo’g mapauswag ang sulud sa sulud sa produkto.Ang sobra nga paggamit sa mga refractory agent o oily refractory nga mga ahente usa usab ka hinungdan sa dili maayo nga pagsidlak sa nawong.Sa parehas nga oras, ang pagsuyup sa umog sa materyal o kontaminasyon nga adunay dali ug heterogenous nga mga sangkap mao usab ang hinungdan sa dili maayo nga pagsidlak sa nawong sa mga produkto.Busa, ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa mga butang nga may kalabutan sa mga agup-op ug mga materyales.
Gipakita sa talaan 11 ang posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal alang sa dili maayo nga gloss sa nawong
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
I-adjust ang presyur sa pag-injection ug tulin nga tukma kung kini ubos kaayo
Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa agup-op
Ang nawong sa agup-op nga nagporma nga luna kontaminado sa tubig o grasa ug gipahiran nga limpyo
Dili igo nga paggaling sa nawong sa agup-op nga nag-umol sa luna, pagpasinaw sa agup-op
Pagsagol sa lainlaing mga materyales o langyaw nga mga butang sa silindro sa paglimpyo aron masala ang mga hilaw nga materyales
Ang mga hilaw nga materyales nga adunay sulud nga dali moalisngaw nagdugang sa temperatura sa pagkatunaw
Ang mga hilaw nga materyales adunay hygroscopicity, kontrola ang preheating nga oras sa mga hilaw nga materyales, ug hingpit nga pagluto sa mga hilaw nga materyales
Ang dili igo nga dosis sa mga hilaw nga materyales nagdugang sa presyur sa indeyksiyon, katulin, oras, ug dosis sa hilaw nga materyal
12
Ang produkto adunay mga marka sa pag-agos
Ang mga marka sa agos mao ang mga pagsubay sa dagan sa tinunaw nga mga materyales, nga adunay mga labud nga makita sa tunga sa ganghaan.
Ang mga marka sa pag-agos tungod sa paspas nga pagpabugnaw sa materyal nga una nga nag-agos ngadto sa nag-umol nga wanang, ug ang pagporma sa usa ka utlanan tali niini ug sa materyal nga nagsunod niini.Aron mapugngan ang mga marka sa pag-agos, ang temperatura sa materyal mahimong madugangan, ang pagka-fluid sa materyal mahimong mapauswag, ug ang katulin sa pag-injection mahimong ma-adjust.
Kung ang bugnaw nga materyal nga nahabilin sa atubangan nga tumoy sa nozzle direkta nga mosulod sa nag-umol nga wanang, kini hinungdan sa mga marka sa pag-agos.Busa, ang pagbutang og igo nga mga lagging nga mga lugar sa junction sa sprue ug runner, o sa junction sa runner ug splitter, epektibo nga makapugong sa pagtungha sa mga marka sa dagan.Sa samang higayon, ang panghitabo sa mga marka sa dagan mahimo usab nga mapugngan pinaagi sa pagdugang sa gidak-on sa ganghaan.
Ang talaan 12 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa mga marka sa dagan
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang dili maayo nga pagtunaw sa mga hilaw nga materyales nagdugang sa temperatura sa pagkatunaw ug presyur sa likod, nagpadali sa tulin sa screw
Ang hilaw nga materyales hugaw o gisagol sa ubang mga materyales, ug ang pagpauga dili igo.Susiha ang mga hilaw nga materyales ug lutoa kini pag-ayo
Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, nga nagdugang sa temperatura sa agup-op
Ang temperatura duol sa ganghaan ubos kaayo aron madugangan ang temperatura
Ang ganghaan gamay ra kaayo o dili husto ang posisyon.Dugangi ang ganghaan o usba ang posisyon niini
Mubo nga oras sa paghawid ug taas nga oras sa paghawid
Dili husto nga pag-adjust sa presyur sa indeyksiyon o katulin sa angay nga lebel
Ang gibag-on nga kalainan sa nahuman nga seksyon sa produkto dako kaayo, ug ang nahuman nga disenyo sa produkto giusab
13
Pag-injection molding machine nga screw nga nag-slide (dili makapakaon)
Table 13 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa screw slipping
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Kung ang temperatura sa likod nga seksyon sa materyal nga tubo taas kaayo, susiha ang sistema sa pagpabugnaw ug pagpakunhod sa temperatura sa likod nga seksyon sa materyal nga tubo
Dili kompleto ug hingpit nga pagpauga sa mga hilaw nga materyales ug angay nga pagdugang sa mga lubricant
Pag-ayo o pag-ilis sa gisul-ob nga materyal nga mga tubo ug mga screw
Pag-troubleshoot sa bahin sa pagpakaon sa hopper
Ang tornilyo dali kaayong mosibog, nga makapamenos sa katulin sa pag-urong sa tornilyo
Ang materyal nga baril wala gilimpyohan pag-ayo.Paglimpyo sa materyal nga baril
Ang sobra nga gidak-on sa partikulo sa hilaw nga materyales makapakunhod sa gidak-on sa partikulo
14
Ang screw sa injection molding machine dili makatuyok
Ang talaan 14 nagpakita sa posible nga mga rason ug mga pamaagi sa pagtambal alang sa kawalay katakus sa screw sa pagtuyok
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang ubos nga temperatura sa pagkatunaw nagdugang sa temperatura sa pagkatunaw
Ang sobra nga presyur sa likod makapakunhod sa presyur sa likod
Dili igo nga lubrication sa screw ug angay nga pagdugang sa lubricant
15
Ang pagtulo sa materyal gikan sa injection nozzle sa injection molding machine
Table 15 nagpakita sa posible nga mga hinungdan ug mga paagi sa pagtambal sa indeyksiyon nozzle leakage
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang sobra nga temperatura sa materyal nga tubo makapamenos sa temperatura sa materyal nga tubo, ilabi na sa seksyon sa nozzle
Dili husto nga pag-adjust sa presyur sa likod ug angay nga pagkunhod sa presyur sa likod ug katulin sa screw
Ang panguna nga channel sa bugnaw nga materyal nga pagdiskonekta sa oras sa sayo nga paglangan sa bugnaw nga materyal nga pagdiskonekta sa oras
Dili igo nga pagbiyahe sa pagpagawas aron madugangan ang oras sa pagpagawas, pagbag-o sa disenyo sa nozzle
16
Ang materyal dili hingpit nga matunaw
Ang talaan 16 nagpakita sa posibleng mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal alang sa dili kompleto nga pagkatunaw sa mga materyales
Mga pamaagi sa pagdumala sa mga hinungdan sa panghitabo
Ang ubos nga temperatura sa pagkatunaw nagdugang sa temperatura sa pagkatunaw
Ang ubos nga presyur sa likod nagdugang sa presyur sa likod
Tugnaw kaayo ang ubos nga bahin sa hopper.Isira ang ubos nga bahin sa sistema sa pagpabugnaw sa hopper
Ang mubo nga siklo sa paghulma nagdugang sa siklo sa paghulma
Dili igo nga pagpauga sa materyal, bug-os nga pagluto sa materyal
Oras sa pag-post: Sep-11-2023