Extrusion sa TPU (Thermoplastic Polyurethane)

1. Pagpangandam sa Materyal

• TPUPagpili sa mga pellets: PagpiliTPU pelletsnga adunay angay nga katig-a (katig-a sa baybayon, kasagaran gikan sa 50A - 90D), indeks sa dagan sa pagtunaw (MFI), ug mga kinaiya sa pasundayag (pananglitan, taas nga pagsukol sa abrasion, pagkamaunat, ug pagsukol sa kemikal) sumala sa katapusan nga kinahanglanon sa produkto.
• Pagpauga:TPUmao ang hygroscopic, mao nga kini kinahanglan nga pre-mauga sa dili pa extrusion aron makuha ang kaumog. Ang kaumog mahimong hinungdan sa mga bula, mga depekto sa nawong, ug pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga extruded nga produkto. Ang pagpauga kasagarang gihimo sa temperatura tali sa 80 – 100°C sulod sa 3 – 6 ka oras.

2. Proseso sa Extrusion

• Mga sangkap sa Extruder
  • Barrel: Ang baril sa extruder gipainit sa daghang mga zone aron anam-anam nga matunaw ang mga TPU pellets. Ang profile sa temperatura maampingon nga gitakda aron masiguro ang husto nga pagkatunaw nga wala’y sobra nga pagpainit sa materyal, nga mahimong mosangput sa pagkadaot. Pananglitan, ang temperatura sa feed zone mahimong mga 160 – 180°C, ang compression zone sa palibot 180 – 200°C, ug ang metering zone mga 200 – 220°C, apan kini nga mga kantidad mahimong magkalahi depende sa grado sa TPU.
  • Screw: Ang tornilyo nagtuyok sulod sa baril, nagdala, nag-compress, ug nagtunaw saTPU pellets.Ang lain-laing mga disenyo sa screw (pananglitan, single - screw o twin - screw extruders) mahimong makaapekto sa pagsagol, pagtunaw sa kahusayan, ug output rate sa proseso sa extrusion. Ang twin - screw extruders sa kasagaran nagtanyag og mas maayo nga pagsagol ug mas pare-parehong pagtunaw, ilabina sa mga komplikadong pormulasyon.
• Pagtunaw ug Pagsagol: Samtang ang mga TPU pellets moagi sa baril, kini anam-anam nga natunaw sa kombinasyon sa kainit gikan sa baril ug paggunting nga namugna sa rotation sa screw. Ang tinunaw nga TPU hingpit nga gisagol aron masiguro ang usa ka homogenous nga pagkatunaw.
• Disenyo ug Pag-umol sa Die: Ang tinunaw nga TPU gipugos pinaagi sa usa ka die, nga nagtino sa cross-sectional nga porma sa extruded nga produkto. Ang mga dies mahimong ipasibo aron makahimo og lain-laing mga porma, sama sa lingin alang sa mga tubo, rectangular alang sa mga profile, o patag alang sa mga sheet ug mga pelikula. Human sa pag-agi sa die, ang extruded TPU gipabugnaw ug gipalig-on, kasagaran pinaagi sa pag-agi sa usa ka kaligoanan sa tubig o paggamit sa pagpabugnaw sa hangin.

3. Post – Pagproseso

• Pag-calibrate ug Pag-size: Alang sa pipila ka mga extruded nga produkto, gikinahanglan ang pag-calibrate ug pag-size aron masiguro ang tukma nga mga sukat. Mahimong maglakip kini sa paggamit sa mga manggas sa pag-calibrate, mga tangke sa pagsukod sa vacuum, o uban pang mga himan aron makontrol ang gawas nga diametro, gibag-on, o uban pang kritikal nga sukat sa produkto.
• Pagputol o Pag-Winding: Depende sa aplikasyon, ang extruded TPU nga produkto mahimong putlon sa piho nga mga gitas-on (alang sa mga profile, tubo, ug uban pa) o samad sa mga rolyo (para sa mga sheet ug mga pelikula).