Pag-extrude sa TPU (Thermoplastic Polyurethane)

1. Pagpangandam sa Materyal

• TPUPagpili sa mga Pellet: PiliaMga pellet sa TPUnga adunay angay nga katig-a (shore hardness, kasagaran gikan sa 50A – 90D), melt flow index (MFI), ug mga kinaiya sa performance (pananglitan, taas nga abrasion resistance, elasticity, ug chemical resistance) sumala sa mga kinahanglanon sa katapusang produkto.
• Pagpauga:TPUKini hygroscopic, busa kinahanglan kining paugahon daan sa dili pa mo-extrude aron makuha ang kaumog. Ang kaumog mahimong hinungdan sa mga bula, depekto sa nawong, ug pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga produkto nga gi-extrude. Ang pagpauga kasagaran gihimo sa temperatura tali sa 80 – 100°C sulod sa 3 – 6 ka oras.

2. Proseso sa Pag-extrude

• Mga Komponente sa Extruder
  • Barrel: Ang barrel sa extruder gipainit sa daghang mga sona aron hinayhinay nga matunaw ang mga TPU pellets. Ang profile sa temperatura gi-set pag-ayo aron masiguro ang husto nga pagkatunaw nga dili sobra ang kainit sa materyal, nga mahimong mosangpot sa pagkadaot. Pananglitan, ang temperatura sa feed zone mahimong mga 160 – 180°C, ang compression zone mga 180 – 200°C, ug ang metering zone mga 200 – 220°C, apan kini nga mga kantidad mahimong magkalainlain depende sa grado sa TPU.
  • Tornilyo: Ang tornilyo motuyok sulod sa bariles, magdala, mo-compress, ug motunaw saMga pellet sa TPU.Ang lain-laing mga disenyo sa tornilyo (pananglitan, single-screw o twin-screw extruders) makaapekto sa pagsagol, kahusayan sa pagtunaw, ug gikusgon sa output sa proseso sa extrusion. Ang twin-screw extruders kasagaran nagtanyag og mas maayo nga pagsagol ug mas parehas nga pagtunaw, labi na alang sa mga komplikado nga pormulasyon.
• Pagtunaw ug Pagsagol: Samtang ang mga TPU pellet moagi sa bariles, kini hinayhinay nga matunaw pinaagi sa kombinasyon sa kainit gikan sa bariles ug paggunting nga namugna sa pagtuyok sa tornilyo. Ang tinunaw nga TPU gisagol pag-ayo aron masiguro ang usa ka homogenous nga pagkatunaw.
• Disenyo ug Pagporma sa Die: Ang tinunaw nga TPU dayon iduso agi sa die, nga maoy motino sa cross-sectional nga porma sa extruded nga produkto. Ang mga die mahimong ipasibo aron makahimo og lain-laing mga porma, sama sa lingin para sa mga tubo, rektanggulo para sa mga profile, o patag para sa mga sheet ug film. Human moagi sa die, ang extruded nga TPU pabugnawon ug pabug-ason, kasagaran pinaagi sa pag-agi sa water bath o paggamit sa air cooling.

3. Pagproseso Human sa Pagproseso

• Kalibrasyon ug Pagsukod: Para sa pipila ka extruded nga mga produkto, gikinahanglan ang mga operasyon sa kalibrasyon ug pagsukod aron masiguro ang tukma nga mga dimensyon. Mahimong maglakip kini sa paggamit sa mga calibration sleeves, vacuum sizing tank, o uban pang mga aparato aron makontrol ang gawas nga diametro, gibag-on, o uban pang kritikal nga mga dimensyon sa produkto.
• Pagputol o Pagliko: Depende sa aplikasyon, ang extruded nga produkto sa TPU putlon sa espesipikong gitas-on (para sa mga profile, tubo, ug uban pa) o iputos sa mga rolyo (para sa mga sheet ug film).